Glossar zu JTL-Plan&Produce
Auf dieser Seite finden Sie Definitionen der wichtigsten Begriffe des Produkts JTL-Plan&Produce und können nachlesen, in welchem Zusammenhang sie in der Software verwendet werden.
A
Arbeitsgänge
Bereich: Stammdaten
Arbeitsgänge bilden die Grundlage der Produktionsprozesse. In ihnen wird festgelegt, welche konkreten Arbeitsschritte notwendig sind, um einen Produktionsartikel herzustellen. Sie werden unabhängig von Produktionsartikeln konfiguriert, können also für mehrere verschiedene Produktionsartikel verwendet werden. Die Arbeitsgänge werden in der Produktionsstückliste des Produktionsartikels hinterlegt und dienen als strukturierte Anleitung für den Fertigungsablauf. Ein Produktionsartikel kann mehrere Arbeitsgänge enthalten. Wie Sie Arbeitsgänge anlegen, lesen Sie hier: Arbeitsgänge anlegen.
Arbeitsplätze
Bereich: Ressourcen
Ein Arbeitsplatz beschreibt den Ort, an dem Fertigungsprozesse stattfinden können. In JTL-Workbench dient die Arbeitsplatzressource als Grundlage für die Durchführung Ihrer Fertigungen. Der Arbeitsplatz entspricht dabei der Werkbank, an der Sie Ihre Produktionsschritte realisieren. Mit dem Arbeitsplatz ist ein Warenlager verbunden, in dem die Produktionskomponenten, die Sie für Ihre Fertigung benötigen, lagern und in das Sie im Anschluss an die Fertigung die Produktionsartikel einbuchen. Sie können einen Arbeitsplatz während der Einrichtung von JTL-Workbench oder nachträglich in JTL-Plan&Produce anlegen. In den Stammdaten des Arbeitsplatzes können Sie verschiedene strukturelle Einstellungen zu Ihren Produktionsabläufen vornehmen. Lesen Sie hierzu: Detailbeschreibung – Arbeitsplatz.
Arbeitsschritte
Bereich: Stammdaten Arbeitsgang
Arbeitsschritte sind die einzelnen Schritte eines jeweiligen Arbeitsgangs. Sie können aus Tätigkeiten, wie bspw. backen oder erhitzen bestehen. Sie können individuelle Handlungsanweisungen in einem Arbeitsschritt hinterlegen, sowie Bilder, die Ihren Mitarbeitenden während der Produktion in JTL-Workbench angezeigt werden.
B
C
D
Disposition
Bereich: Planung
Die Disposition stellt einen Teilbereich der Planung in JTL-Plan&Produce dar und gibt Aufschluss darüber, was der Produktionsbedarf ist. In diesem Bereich werden alle Dispositionseinträge aufgeführt, die Details zu den jeweiligen Aufträgen bzw. Lieferantenbestellungen zeigen.
Dispositionseintrag
Bereich: Planung
Ein Dispositionseintrag ist eine Bedarfsmeldung, die entweder auf einem Verkaufsauftrag oder einer eigenen Lieferantenbestellung basiert. Wenn ein Dispositionseintrag auf einem Auftrag basiert, hat bspw. ein Kunde den Produktionsartikel über einen Shop bei Ihnen bestellt und der Auftrag ist klassisch über den Verkauf reingekommen. Wenn ein Dispositionseintrag auf einer Lieferantenbestellung basiert, haben Sie in der Lieferantenbestellung die Produktion als Lieferanten angegeben und somit bei Ihrer eigenen Produktion bestellt.
Dispositionsproduktion
Bereich: Workbench
Im Rahmen einer Dispositionsproduktion werden Produktionsartikel basierend auf einem Dispositionseintrag gefertigt. Sie richtet sich daher nach einem konkreten Bedarf, der bspw. aus einer Lieferantenbestellung oder einem Auftrag stammen kann. In der Dispositionsproduktion ist im Gegensatz zur Ad-hoc-Produktion genau bekannt, was in welcher Menge gefertigt werden muss. In JTL-Workbench können Sie die einzelnen Dispositionseinträge unter Prozesse > Dispositionsproduktion einsehen und deren Produktion starten.
E
Einfache Produktion
Bereich: Workbench
Die Einfache Produktion ist eine spontane ad-hoc-Produktion, die keiner vorherigen Planung bedarf. Sie ist vergleichbar mit einem freien Wareneingang. Für die Einfache Produktion liegen keine Informationen aus JTL-Wawi oder aus der Fertigungsplanung vor. Es wird nicht anhand eines Bedarfs produziert, sondern weil beispielsweise Mengen oder Kapazitäten zu einem Zeitpunkt verfügbar sind.
Erleichterte Fertigung
Bereich: Arbeitsgangstammdaten
Mit der Erleichterte Fertigung in JTL-Plan&Produce optimieren Sie die Arbeitsabläufe erfahrener Mitarbeitender in der Produktion. Statt jeden einzelnen Arbeitsschritt manuell im Produktionsassistenten zu bestätigen, können diese Abläufe vereinfacht und automatisiert erfolgen. Auf diese Weise wird die Bedienung an JTL-Workbench deutlich effizienter – besonders für Mitarbeitende, die mit den Prozessen bereits vertraut sind.
Wie Sie die Erleichterte Fertigung einrichten, lesen Sie hier: Erleichterte Fertigung nutzen.
F
Fertigungsauftrag
Bereich: Planung
Der Fertigungsauftrag stellt die geplante Produktion dar und beinhaltet alle Rahmenbedingungen sowie Informationen für einen Produktionsdurchlauf: Wann wird gefertigt? Wo wird gefertigt? Wer fertigt? Womit wird gefertigt? Im Rahmen des Fertigungsauftrags können mehrere Dispositionen zusammengeführt werden. Mehrere Kundenaufträge können auf diese Weise mit einem Fertigungsauftrag abgedeckt werden.
G
H
I
Individualfertigung
Bereich: Planung
Die Individualfertigung erlaubt die Fertigung eines individuellen Produktionsartikels, beispielsweise eines individuell hergestellten T-Shirts für einen Kunden mit einem bestimmten Logo.
J
K
L
Los
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Das Los bezeichnet eine festgelegte Menge identischer Produkte, die in einem Fertigungsprozess gemeinsam gefertigt wird. Mithilfe der Losgrößenkonfiguration definieren Sie, wieviel Stück eines Produktionsartikels in einem Durchlauf an der JTL-Workbench gefertigt werden. Bspw. 3 Durchgänge á 10 Stück, ergeben eine Gesamtmenge von 30.
Losgrößenkonfiguration
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Im Rahmen der Losgrößenkonfiguration definieren Sie die einzelnen Losgrößen für den Produktionsartikel. In JTL-Plan&Produce haben Sie die Möglichkeit, für einen Produktionsartikel in den Stammdaten mehrere feste Losgrößen zu hinterlegen. Diese vordefinierten Losgrößen stehen Ihnen anschließend in JTL-Workbench zur Auswahl. Alternativ können Sie auch auf feste Losgrößen verzichten: In diesem Fall legen Sie in den Stammdaten fest, dass die Produktionsmenge frei eingegeben werden kann – direkt beim Start der Produktion in JTL-Workbench. Lesen Sie mehr zum Thema hier: Losgrößenkonfiguration vornehmen.
M
N
O
P
Produktionsartikel
Bereich: Stammdaten
Der Produktionsartikel in JTL-Plan&Produce basiert auf einem herkömmlichen Artikel aus der Artikelverwaltung in JTL-Wawi. Der Produktionsartikel im Bereich Produktion stellt eine Erweiterung des herkömmlichen Artikels dar, da er zusätzlich Informationen enthält, die für seine Fertigung relevant sind. Zu diesen produktionsrelevanten Informationen gehören bspw. die Produktionsstückliste. Die Produktionsstückliste enthält alle Arbeitsgänge sowie Komponenten, die zur Fertigung benötigt werden. Wenn Sie den Produktionsartikel gefertigt haben, können Sie diesen wie einen herkömmlichen Wawi-Artikel in Ihr WMS-Lager einbuchen und von dort aus wie gewohnt versenden. Auf diese Weise fügt sich das Produktionstool nahtlos in Ihre bestehenden JTL-Prozesse ein. Bitte beachten Sie, dass Vaterartikel nicht die Grundlage für Produktionsartikel bilden können.
Wie Sie einen Produktionsartikel anlegen, lesen Sie hier: Produktionsartikel anlegen.
Produktionsartikelzustände
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Die Produktionsartikelzustände beschreiben vom Standard abweichende Zustände, ähnlich wie bei Retouren, B-Ware oder defekter Ware.
Produktionscharge
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Die Produktionscharge ist eine interne Identifikationsnummer, die vom System vergeben wird. Sie wird für einen Produktionsvorgang vergeben, der aus verschiedenen Losen bestehen kann.
Produktionslieferant
Bereich: Einrichtung
Der Produktionslieferant ist ein automatisch angelegter Lieferant, der steuert, dass über den Bereich Einkauf in JTL-Wawi Artikel in der Produktion bestellt werden können.
Produktionslos
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Das Produktionslos ist die Menge, die in einem Produktionsdurchgang gefertigt wird. Jedes Produktionslos erhält eine eindeutige Identifikationsnummer.
Produktionssitzung
Bereich: Workbench
Als Produktionssitzung wird die aktuell durchgeführte Fertigung im Produktionsassistenten bezeichnet. Sie kann mehrere Lose und auch mehrere, unterschiedliche Artikel (z. B. im Fertigungsauftrag) umfassen. Produktionssitzungen können pausiert und zu einem späteren Zeitpunkt fortgesetzt werden.
Produktionsstückliste
Bereich: Produktionsartikelstammdaten
Die Produktionsstückliste ist Teil des Produktionsartikels. Mit ihr wird festgelegt, mit welchen Arbeitsgängen, Rohstoffen und Zwischenprodukten ein Produktionsartikel gefertigt werden soll. Für einen Produktionsartikel kann es mehrere Produktionsstücklisten geben, zwischen denen frei gewählt werden kann.
Q
R
Ressourcen
Bereich: Stammdaten
Ressourcen umfassen alles, was für die Produktion benötigt wird. Hierzu gehören unter anderem Benutzer (z. B. Mitarbeiter und Fachkräfte), Werkzeuge oder Arbeitsplätze.
Ressourcennummer
Bereich: Stammdaten
Die Ressourcennummer ist ein benutzerdefinierter, eindeutiger Bezeichner für Ressourcen jeden Typs.